Multiflo dewatering soluciones minería: el problema que paraliza operaciones en todo el mundo
El agua no controlada es una de las amenazas más persistentes en la minería global. Detiene la producción, daña equipos y compromete la seguridad de los trabajadores. Por lo tanto su gestión deficiente no es solo un problema técnico. Es un riesgo estratégico para cualquier operación.
Rampura Agucha lo ilustra con claridad. Esta operación a cielo abierto de 300 metros de profundidad pertenece a Hindustan Zinc Limited (HZL) y se ubica en Rajastán, India. Durante la temporada de monzones el pit se inundaba de forma rutinaria. En consecuencia la operación enfrentaba condiciones peligrosas y paralizaciones forzosas de producción cada año.
Sin embargo el problema no era solo el agua. El sistema previo de bombas de pozo profundo resultó poco confiable. Los cables eléctricos sufrían daños repetidos causados por los camiones de carga pesada. Además las caídas de voltaje provocaban fallas frecuentes en las bombas. De hecho la dependencia de la infraestructura eléctrica era el punto de quiebre del sistema completo.
India: siete años sin paralizaciones y 14 unidades adicionales instaladas
Weir propuso una solución concreta y sin dependencia eléctrica. La unidad Multiflo 210MV, montada sobre skid y accionada por motor diésel, incorpora un sistema de vacío de autocebado. Así eliminó la necesidad de energía eléctrica y garantizó operación continua incluso con niveles bajos de agua.
El sistema utilizó una configuración de tres etapas. Una bomba primaria operó en el fondo del pit y dos unidades booster en elevaciones superiores. Por lo tanto el sistema extraía el agua de inundación con rapidez y de forma escalonada.
Los resultados fueron contundentes. HZL alcanzó siete años consecutivos sin una sola paralización relacionada con monzones. Además la operación instaló 14 unidades Multiflo adicionales. En consecuencia la capacidad de bombeo combinada llegó a 1 millón de metros cúbicos por mes durante los picos de monzón. «Los resultados fueron transformadores», afirmó Ross. Sin duda ese volumen de bombeo en condiciones tropicales extremas establece un nuevo estándar para la industria.
Kazajistán: operación continua entre -20°C y +30°C en el desierto
A más de 3.000 kilómetros de distancia, la mina de cobre Aktogay de KAZ Minerals enfrentó un desafío diferente pero igualmente crítico. El sitio, ubicado en la región de Abai en Kazajistán, experimenta variaciones térmicas extremas. Los inviernos llegan a -20°C y los veranos alcanzan los +30°C. Por lo tanto cualquier sistema de bombeo convencional enfrentaría fallas recurrentes por expansión y contracción térmica.
La mina requería un sistema de deshidratación diésel, portátil y capaz de manejar grandes volúmenes de agua de retorno con operación confiable bajo cero grados. Weir respondió con una unidad Multiflo RF-90HV diseñada específicamente para las restricciones ambientales y operacionales del sitio.
La solución incluyó una bomba de vacío de autocebado diésel montada sobre un skid de alta resistencia. Además Weir diseñó un cerramiento externo portátil para alojar la bomba. Ese cerramiento provee el aislamiento necesario para mantener el sistema caliente en invierno y fresco en verano. En primer lugar ese detalle de diseño fue determinante para garantizar la continuidad operacional durante todo el año.
Adicionalmente la bomba maneja sólidos con caudales altos y variables a presiones de cabezal medias. Weir incorporó un colador de succión especialmente diseñado para eliminar obstrucciones y reducir pérdidas de succión. También se instaló un brazo de succión para ajustar la posición de la tubería según las condiciones cambiantes de la presa de relaves.
La nueva gama Multiflo GMS: manufactura globalizada con el mismo ADN probado
Ambos casos de uso sustentan una conclusión directa para los tomadores de decisión mineros. Las Multiflo dewatering soluciones minería entregaron operación ininterrumpida en las temporadas más exigentes. Además mejoraron la seguridad de los trabajadores al eliminar riesgos eléctricos y reducir inundaciones. Por otro lado la alta movilidad permite reubicar las unidades conforme las condiciones de la mina evolucionan.
Sin embargo Weir no se detuvo en los casos existentes. La compañía actualizó recientemente su gama Multiflo para mejorar el valor entregado, los tiempos de entrega y la eficiencia de manufactura. Ross explicó los cambios con precisión: «Las nuevas unidades Multiflo GMS están disponibles en configuraciones diésel y eléctricas. Conservan el ADN probado de la tecnología Multiflo existente e introducen un diseño modernizado, configurado por pedido, para manufactura en serie a escala global».
En consecuencia los gerentes de operaciones y jefes de planta disponen ahora de una plataforma tecnológica con mayor flexibilidad de configuración y menores tiempos de entrega. De hecho para operaciones en América del Sur, donde la variabilidad climática y la lejanía logística son desafíos permanentes, esa combinación de confiabilidad diésel, portabilidad y soporte de postventa global representa una propuesta técnica y comercial difícil de ignorar.
