Una consultora especializada en resolver problemas complejos
Durante una visita a las oficinas de Syntec —consultora nacional líder desde hace más de 10 años en análisis basado en modelamiento y simulación—, Kanacri destacó la capacidad técnica de la empresa:
«Con los profesionales calificados que integran su equipo, y sus herramientas e instrumentos logra resolver problemas serios que se presentan en los procesos mineros e industriales. Ha logrado especializarse no solo en el manejo de materiales, sino también en vibraciones, fluidez de gases, control de polvo, entre otras materias. Por eso no existe otra que la iguale».
Una relación de mutua colaboración
Kanacri relató que recurrió a los fundadores de Syntec, César Sepúlveda y Mario Neira, cuando se creó la consultora, porque contaban con la tecnología aplicada al transporte de materiales, los chutes de traspaso (los conductos por donde cae el material entre equipos) y el movimiento de partículas. A partir de esa colaboración, iniciaron proyectos con numerosas mineras:
«Éstas valoraron los trabajos que hacía Syntec, lo que impulsó su crecimiento. Empezaron a llegar cada vez más solicitudes, porque lo que hace la empresa es muy técnico, y las necesidades de las mineras para mejorar sus procesos son muchas».
Del diseño “al ojo” al Método de Elementos Discretos
El experto explicó el cambio de fondo que trajo esta tecnología. Antes, el proyectista dibujaba basándose en fórmulas de cálculo, «apostando» a la trayectoria del material dentro de un chute o en la descarga. Muchos traspasos se hacían literalmente «al ojo», y las complicaciones a menudo no podían resolverse.
Con el Método de Elementos Discretos (DEM) —una técnica que simula por computador el comportamiento de miles de partículas individuales— eso cambió. Según Kanacri, hoy se puede considerar el rebote, la humedad, la segregación y la cohesión de las partículas:
«Todo eso influye en el comportamiento de las partículas y colpas, en la velocidad y fricción entre partículas y con las paredes del chute o tolva. (…) Todo eso lo resuelve esta nueva tecnología, que se acerca mucho a la realidad. Es bastante certera».
Cómo ayuda a ahorrar en la operación
Para Kanacri, conocer con mayor exactitud el comportamiento de los equipos ayuda a la industria a mejorar sus líneas de producción y a controlar costos:
«Facilita el ahorro porque el DEM indica dónde habrá mayor desgaste, o dónde habrá más impacto. De esta forma, la ingeniería se dirige hacia los puntos a corregir y permite un mejor control de los costos de mantención».
Según el experto, las mineras están aplicando con éxito las soluciones propuestas por Syntec, mejorando resultados no solo en Chile, sino también en otros países.
Honestidad, trabajo en equipo y espíritu de mejora
Kanacri valoró además la cultura de trabajo de la consultora, destacando su honestidad y respeto al cliente:
«Uno viene de visita a Syntec, mira las oficinas y ve que todos están trabajando minuciosamente, nadie pierde el tiempo, hay comunicación entre ellos y se observa trabajo en equipo. Y además se aprecia los deseos de seguir aprendiendo».
El especialista cerró con una recomendación categórica: «Recomendaría a esta consultora en un 100% porque está bien consolidada, su gestión genera confianza y tiene muy buen futuro».
